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　　木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統吸塵風管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
具廠除塵器在順應高含塵濃度方面實現突破，可以直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并達標排放。因此，很多物料回收系統拋棄原有的多收塵工藝，而以一收塵取代。
具廠除塵器主要性能特點
1、高可靠性設計，保證袋式除塵器隨主機長期穩定運轉，維護工作少；
2、高順應性設計，袋式除塵器可順應含塵氣體性子的大范圍轉變；
3、非凡的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可知足為嚴格的環保要求，布袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
4、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋式除塵器的漏風率降至低（<4%）；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、分室脈沖三狀態清灰技術，保證佳的清灰強度及效果；
8、除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于佳工作狀態；
9、箱式脈沖噴吹結構，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修；
10、定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統（PLC控制柜）；
11、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
12、長壽命設計，主體設備按照利用壽命15年以上進行設計制造；
具廠除塵器的生產工藝
具廠除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集后，經調節碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
具廠除塵器的設計方案
具廠除塵器的設計方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前內常用的高效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設計，避免對具廠除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內，可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5%，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

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